1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使（shǐ）其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
